DETTAGLI TECNICI SUI MASSETTI

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ASPETTI RELATIVI AI MASSETTI

A seconda del tipo di posa, il massetto dovrà avere caratteristiche diverse, che il posatore è tenuto a verificare. In generale si andrà a verificare:

  1. durezza superficiale : graffiando con un chiodo d'acciao non si devono formare incisioni profonde ne sgretolamenti.

  2. assenza di crepe e/o fessurazioni non ferme : è ammessa la presenza di fessure capillari ferme.Le fessure non ferme dovute al rapido essiccamento del massetto si riconoscono perchè battendo nelle loro vicinanze fuoriescono polveri.

  3. umidità relativa : Ogni massetto sulla base del materiale di cui è composto ha bisogno di un opportuno tempo di indurimento e successivamente di stagionatura(essiccazione). In linea generale i tempi di essiccazione per un massetto cementizio ben fatto è di circa una settimana e mezza per centimetro di spessore in periodo secco, maggiorato del 50% in periodo umido. La tabella offre una panoramica più dettagliata dei tempi.

    4. MASSETTO

    Tempo di indurimento (giorni)

    Tempo minimo di essiccazione in cond. ideali (giorni circa)

    Umidità residua di equilibrio %

    Umidità massima accettata
    Tipo Spessore
    Cementizio

    5 cm

    		 28 60 1,7
    Cementizio

    8 cm

    		 28 140 1,7 2 %
    Cementizio

    10 cm

    		 28 200 1,7
    Anidrite

    2 cm

    		 15 28 0,2 0,5%
    Anidrite

    5 cm

    		 15 40 0,2

    Legante idraulico a rapida essiccazione
    (300 Kg/m3)

    5 cm

    		 3 ore 1 1,5 2%

                   

  4. in quota e livellato : il massetto deve presentarsi sufficentemente liscio e planare.La superficie superiore deve avere una tolleranza massima di planarità di 2 mm, misurata con un regolo rigido di lunghezza pari a 2m.
  5. sufficientemente liscio : il massetto non deve presentare asperità( residui di materiale) nella superficie.

Particolare attenzione va postà per il massetto riscaldante.Esso utilizza una rete di tubature con fluido a temperatura relativamente bassa( ca. 35-40°C). I tubi del fluido devono essere coperti da almeno 30 mm di massetto per permettere una uniforme ma non concentrata diffusione del calore. L'umidità massima accettata in questo caso scende a 1,5 % per massetti cementizi e 0,2 % per massetti in anidrite. e' inoltre oppurtono seguire questi accorgimenti:

  1. Il massetto è stato messo in funzione aumentando gradualmente la temperatura, fino ad arrivare alla temperatura massima d'esercizio.
  2. La temperatura massima d'esercizio è stata mantenuta per almeno 10 giorni consecutivi.
  3. Il processo di raffreddamento si è svolto riducendo gradualmente la temperatura fino a ca. 20°C.

Precauzioni. La temperatura del pavimento riscaldato per ragioni fisiologiche non dovrebbe mai superare i 30 °C. Per evitare fessurazioni è opportuno evitare di coprire i pavimenti con tappeti o altri materiali isolanti termici.